硫銨工序是脫除煤氣中的氨，并副產(chǎn)硫銨，一般是由冷鼓工段送來(lái)的煤氣經(jīng)煤氣預(yù)熱器后進(jìn)入噴淋式硫飽和器上段的噴淋室，在此煤氣與循環(huán)母液充分接觸，使其中的氨被母液中的硫酸吸收，然后經(jīng)硫飽和器內(nèi)旋風(fēng)式除酸器，分離煤氣所夾帶的酸霧后送至終冷洗脫苯工序。那么焦化廠脫氨工段危險(xiǎn)有害因素有哪些呢？一般而言，主要包括高溫?zé)彷椛洹⒃肼?、可燃易爆氣體、化學(xué)毒物類(lèi)有害氣體等，而在現(xiàn)場(chǎng)安裝使用硫銨蒸氨車(chē)間有害氣體報(bào)警器就是為了對(duì)這些有害因素進(jìn)行監(jiān)測(cè)，避免發(fā)生危險(xiǎn)。 焦化廠煤氣凈化車(chē)間脫氨工段硫銨蒸氨工藝流程：
1、蒸氨工藝
由冷鼓來(lái)的剩余氨水經(jīng)與從蒸氨塔底來(lái)的蒸氨廢水在氨水換熱器換熱、加堿后，進(jìn)入蒸氨塔。在蒸氨塔中被蒸汽直接蒸餾，蒸出的氨汽入氨分縮器用循環(huán)水冷卻，冷凝下來(lái)的液體入蒸氨塔頂作回流，未冷凝的含NH3（～10%）氨汽進(jìn)入氨冷凝冷卻器，用制冷水冷凝成濃氨水送脫硫工段作為脫硫補(bǔ)充液。蒸氨塔塔底排出的蒸氨廢水在氨水換熱器中與剩余氨水換熱后，入廢水槽，然后與洗脫苯工段來(lái)的粗苯分離水一并由廢水泵加壓經(jīng)廢水冷卻器用循環(huán)水冷卻后送生化處理。
2、硫銨工藝
沸騰干燥器所用的熱空氣，經(jīng)熱風(fēng)器加熱后送入。沸騰干燥器排出的廢氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器捕集夾帶的細(xì)粒硫銨結(jié)晶后，由排風(fēng)機(jī)抽送至霧膜水浴除塵器進(jìn)行濕式再除塵，最后排入大氣。硫銨飽和器噴淋室溢流的母液入滿流槽，將少量的酸焦油分離，分離酸、焦油后的母液入母液貯槽，由小母液泵加壓后送噴淋室噴淋。外購(gòu)來(lái)的硫酸卸至硫酸槽用硫酸泵送至硫酸高位槽，經(jīng)控制流量自流入滿流槽，調(diào)節(jié)硫銨飽和器內(nèi)溶液的酸度。飽和器法生產(chǎn)硫銨的主要反應(yīng)有：2NH3+H2SO4=(NH4)2SO4

焦化廠煤氣凈化車(chē)間脫氨工段主要危險(xiǎn)有害因素：
1、高溫?zé)彷椛?/span>
焦化廠煤氣凈化車(chē)間脫氨工段的高溫?zé)彷椛渲饕獊?lái)源為氨水換熱器、蒸氨塔、沸騰干燥器、熱風(fēng)器等，這些工作場(chǎng)所產(chǎn)生高強(qiáng)度的輻射熱，在通風(fēng)散熱條件欠佳的情況下易形成高溫、強(qiáng)輻射熱生產(chǎn)環(huán)境。人體接觸蒸汽輸送管道表面或因設(shè)備故障人員誤操作等原因引起高溫蒸汽泄漏、飛濺等均可能引起灼燙傷害。此外，高溫環(huán)境還會(huì)引起中暑，而長(zhǎng)期的高溫作業(yè)可出現(xiàn)高血壓、心肌受損和消化功能障礙等疾病。
2、噪聲
焦化廠煤氣凈化車(chē)間脫氨工段的噪聲主要來(lái)源為洗氨塔、氨分縮器、沸騰干燥器、熱風(fēng)器、送風(fēng)機(jī)、離心機(jī)、螺旋輸送機(jī)、引風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)除塵器等。噪聲對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)的影響為產(chǎn)生頭疼、腦脹、昏暈、耳鳴、多夢(mèng)失眠、心慌、記憶力減退等；噪聲對(duì)心血管系統(tǒng)的影響為交感神經(jīng)緊張、心跳加快、心律不齊、心電圖T波改變、傳導(dǎo)阻滯；噪聲對(duì)視覺(jué)器官的影響為 眼痛、視力減退；噪聲對(duì)消化系統(tǒng)的影響為食欲不振、惡心、胃張力減低。
3、可燃易爆氣體
焦化廠煤氣凈化車(chē)間脫氨工段的可燃易爆氣體主要包括氫氣、甲烷和有機(jī)揮發(fā)蒸汽等，泄漏后易于環(huán)境空氣中的氧氣形成爆炸性混合氣體，遇明火、電話、火花、高溫等就會(huì)發(fā)生爆炸。其中，氫氣的爆炸極限為4%~75%VOL，且分子量?jī)H為2，極輕，一旦發(fā)生泄漏后會(huì)非常快速地飄散至屋頂或泄漏部位的上方至高處；甲烷的爆炸極限為5.0%~15.4%VOL，也屬于比空氣輕的氣體，此外甲烷濃度過(guò)高時(shí)還會(huì)間接導(dǎo)致環(huán)境空氣氧含量降低，有缺氧窒息等風(fēng)險(xiǎn)。
4、化學(xué)毒物類(lèi)有害氣體
焦化廠煤氣凈化車(chē)間脫氨工段的化學(xué)毒物類(lèi)有害氣體主要包括一氧化碳、氨氣、二氧化硫、硫化氫、氮氧化物等。其中，一氧化碳的職業(yè)接觸限值PC-TWA為20mg/m3（海拔高度小于2000m的非高原），臨界不良健康效應(yīng)為碳氧血紅蛋白血癥；氨氣的職業(yè)接觸限值PC-TWA為20mg/m3，臨界不良健康效應(yīng)為眼和上呼吸道刺激；二氧化硫的職業(yè)接觸限值PC-TWA為5mg/m3，臨界不良健康效應(yīng)為呼吸道刺激；硫化氫的職業(yè)接觸限值MAC為10mg/m3，臨界不良健康效應(yīng)為神經(jīng)毒性、強(qiáng)烈黏膜刺激；氮氧化物的職業(yè)接觸限值PC-TWA為5mg/m3，臨界不良健康效應(yīng)為呼吸道刺激。

以采用進(jìn)口高精度氣體傳感器的ERUN-PG51S6固定在線式有毒有害氣體檢測(cè)報(bào)警儀為例，可以同時(shí)檢測(cè)并顯示一氧化碳、氨氣、二氧化硫、硫化氫、氮氧化物、氫氣、甲烷、揮發(fā)性有機(jī)物VOC的濃度值以及溫濕度、噪聲等指標(biāo)，超標(biāo)聲光報(bào)警，并聯(lián)鎖自動(dòng)控制排氣風(fēng)機(jī)的啟停，測(cè)量數(shù)據(jù)結(jié)果可通過(guò)分線制4-20 mA模擬信號(hào)量或總線制RS 485（Modbus RTU）數(shù)字量信號(hào)以及無(wú)線模式傳輸，通過(guò)ERUN-PG36E氣體報(bào)警控制器在值班室實(shí)時(shí)顯示有害因素的濃度值，并相應(yīng)的觸發(fā)報(bào)警動(dòng)作。

焦化廠煤氣凈化車(chē)間脫氨工段有害氣體檢測(cè)報(bào)警儀技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號(hào)：ERUN-PG51S6
檢測(cè)氣體：一氧化碳、氨氣、二氧化硫、硫化氫、氮氧化物、氫氣、甲烷、揮發(fā)性有機(jī)物VOC、溫濕度、噪聲
量程范圍：0～1、10、100、1000、5000、50000ppm、100MG/L、100%LEL、20%、50%、100%Vol可選
分 辨 率：0.001ppm（0-10ppm高精度）/0.01ppm（0～10 ppm）；0.01ppm（0～100 ppm），0.1ppm（0～1000 ppm），1ppm（0～5000 ppm以上）；0.01MG/L；0.1%LEL；0.01%，0.001%Vol
方法原理：催化燃燒、電化學(xué)、紅外、PID、熱導(dǎo)、激光等，根據(jù)量程、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和用戶需求而定
精度誤差：≤±2%F.S.（更高精度可訂制）
顯示方式：報(bào)警器2.5寸彩屏現(xiàn)場(chǎng)顯示濃度值；控制器主機(jī)9寸彩屏值班室顯示濃度值
報(bào)警方式：現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警，值班室聲光報(bào)警
數(shù)據(jù)傳輸：4-20mA、RS485，可選無(wú)線傳輸
防護(hù)功能：IP66級(jí)防水防塵
防爆功能：隔爆型，Ex d ⅡC T6 Gb級(jí)防爆

以上就是關(guān)于焦化廠脫氨工段危險(xiǎn)有害因素有哪些的相關(guān)介紹，總結(jié)一下，焦化廠的脫氨工段主要包括蒸氨工序和硫銨工序兩大部分，主要工藝目的就是將煤氣中的氨NH3脫除并生成硫酸銨(NH4)2SO4產(chǎn)品。在整個(gè)焦化廠煤氣凈化脫氨工段主要的危險(xiǎn)有害因素包括高溫?zé)彷椛洹⒃肼?、可燃易爆氣體、化學(xué)毒物類(lèi)有害氣體等，而在現(xiàn)場(chǎng)安裝使用硫銨蒸氨車(chē)間有害氣體報(bào)警器就是為了對(duì)這些有害因素進(jìn)行監(jiān)測(cè)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員身體健康和生命財(cái)產(chǎn)安全。