塑料以樹脂為基材，在生產(chǎn)中加入增塑劑、潤滑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等助劑，再生料用量大時助劑甚至翻倍。加工過程中高溫會使大分子裂解成小分子揮發(fā)性有機物（VOCs）和無機硫化物，形成刺激性的惡臭氣體，那么塑料制品業(yè)臭味是什么氣體呢？一般而言，塑料制品業(yè)的臭味主要來自二硫化碳、硫化氫、苯乙烯、甲苯、乙酸乙酯等揮發(fā)性有機物及含硫惡臭氣體，這些物質(zhì)多在加熱成型、再生塑料加工和添加劑分解過程中釋放，可以使用塑料制造便攜式惡臭氣體檢測儀在現(xiàn)場進行測定。 塑料制品業(yè)的臭味究竟來自什么氣體？
通常不是單一氣體，而是多種含硫化物、芳香烴和小分子揮發(fā)性有機物（VOCs）的混合物。根據(jù)生態(tài)環(huán)境部發(fā)布的《惡臭污染物控制技術(shù)政策》，塑料熔融加工階段是惡臭排放的最大源頭，溫度超過180℃后，樹脂中的增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑開始分解，形成惡臭小分子，如低碳醛、酮、烴類及典型含硫化合物。
下表展示了行業(yè)中最常見的臭味氣體及其典型氣味和健康風(fēng)險（數(shù)據(jù)來源：《GBZ 2.1-2019 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》）：

氣體名稱	氣味特征	職業(yè)接觸限值	常見來源
二硫化碳 CS?	爛蘿卜味	PC-TWA 5 mg/m³	塑料助劑分解
硫化氫 H?S	臭雞蛋味	MAC 10 mg/m³	塑料再生雜質(zhì)加熱
苯乙烯 C?H?	刺激性芳香味	TWA 50 mg/m³	PS/ABS 加工揮發(fā)
甲苯 C?H?	芳香味	TWA 50 mg/m³	溶劑型膠黏劑
乙酸乙酯 C?H?O?	甜味帶刺激	TWA 200 mg/m³	印刷、塑封工序

這些氣體疊加后構(gòu)成了車間典型的“塑料味”。

為什么再生塑料行業(yè)的臭味更明顯？
再生塑料為什么氣味更重？原因更復(fù)雜，也更可量化。生態(tài)環(huán)境部《再生塑料行業(yè)污染物排放因子報告》給出的監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示：
★再生塑料熔融廢氣中 VOCs 濃度普遍在 50–300 mg/m³
★含硫惡臭氣體（如 H?S、甲硫醇）可達 0.1–3 mg/m³
★苯乙烯在部分 PS 再生加工廠超過 100 mg/m³
這些數(shù)值遠高于普通原生塑料加工廠。原因包括：
▲雜質(zhì)多、成分雜 → 分解路徑更多
▲添加劑殘留量大 → 升溫后分解更強烈
▲原料循環(huán)次數(shù)多 → 聚合鏈斷裂產(chǎn)生小分子異味物
因此，你在再生料廠聞到的味道，往往遠比傳統(tǒng)塑料廠更“沖鼻”。

塑料制品業(yè)的臭味是否受到國家標準監(jiān)管？
是的，塑料行業(yè)惡臭排放直接納入國家強制監(jiān)管范圍。核心依據(jù)是：
1、《GB14554-93 惡臭污染物排放標準》
明確列出了九類惡臭控制物，包括氨、三甲胺、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳、苯乙烯及臭氣濃度（OU）。
2、《GB/T 14675-1993 空氣質(zhì)量 惡臭的測定 三點比較式臭袋法》
用于判定現(xiàn)場臭氣強度是否超標。
3、《企業(yè)事業(yè)單位揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB 地方標準）
多省明確對塑料加工的苯乙烯、甲苯排放設(shè)置限值（如 20–40 mg/m³）。
也就是說，塑料廠的氣味不只是“難聞”，而是屬于法定監(jiān)管污染物。

這些氣體用什么技術(shù)可以檢測？
惡臭氣體成分復(fù)雜，需要專業(yè)設(shè)備同時檢測多種化合物。以贏潤集團研發(fā)生產(chǎn)的ERUN-QB9620移動手提式惡臭氣體檢測儀為例，它能一機覆蓋《GB14554》九項控制指標，并可與《GB/T 14675》臭袋法對接，用作“電子惡臭鼻”?？蓹z測的典型項目包括：氨氣、三甲胺、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳、苯乙烯、臭氣濃度OU，且該設(shè)備能在數(shù)秒內(nèi)給出 ppm 或 mg/m³ 級濃度，適用于車間巡檢和排口監(jiān)測，是目前行業(yè)治理最常見的手段之一。 以上就是關(guān)于塑料制品業(yè)臭味是什么氣體的相關(guān)介紹，塑料制品業(yè)的臭味，本質(zhì)上來自樹脂、添加劑和再生料在加熱條件下裂解出的含硫惡臭氣體與揮發(fā)性有機物，這些成分既影響作業(yè)健康，也屬于國家重點監(jiān)管的惡臭污染物。通過符合《GB14554》的塑料制造便攜式惡臭氣體檢測儀，可以準確識別并治理這些氣體，讓工廠環(huán)境安全達標。